陶瓷膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過陶瓷膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
    

    上海思峻機械設備有限公司另外一項獨特的創(chuàng)新，就是GMC2000系列陶瓷膠體磨,它的設計使其功能在原有的GMC2000系列膠體磨的基礎上又進了一步。由于這項GMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨，產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨GM2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無級調(diào)節(jié)，從而可以得到精確的研磨參數(shù)。 
       

    陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出，緊貼陶瓷定子，產(chǎn)生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中，高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)的相中，通常物料中的各個相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經(jīng)過研磨后細度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點，效能比原來有膠體磨提高3倍以上，陶瓷膠體磨特別是對金屬污染要求特別高的企業(yè)，如電子和電池行業(yè)，可以達到更高品質(zhì)產(chǎn)品。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。